Les solutions de protection souples (soft‑armor, gilets pare‑coupures ou pare‑balles souples) exigent des matériaux techniques combinant haute résistance à la traction, faible allongement et compatibilité avec couches composites (plaques, laminés). Le choix repose sur normes balistiques et application (police, sécurité privée, usage civil). Pour comparer fibres techniques et systèmes composites, consultez des ressources spécialisées : tissus pour protection balistique.
paramètres techniques essentiels
- Résistance à l’énergie d’impact et dissipation : fibres à très haut module et tissage/layaout adaptés.
- Allongement contrôlé : éviter l’élongation excessive qui réduit la capacité d’absorption d’énergie.
- Durabilité environnementale : résistance à l’humidité, UV et agents chimiques pour conserver performances.
- Conformité normative : respect des standards (NIJ, EN 1522/1523, EN 1063 selon application).
fibres et constructions courantes
- Aramides (Kevlar®, Twaron®) : très répandues pour soft‑armor — bon compromis résistance/poids.
- Polyéthylène à ultra‑haut module (UHMWPE, Dyneema®) : très léger et grande capacité d’arrêt d’énergie ; nécessite protection contre le frottement/UV.
- Composites laminés (tissus + résine / film) : pour plaques souples à rigidité localisée selon le design.
- Tissus multiaxiaux et tressages spéciaux : optimisent répartition de la charge et limitent la propagation.
intégration et considérations pratiques
- Assemblage par collage et couture renforcée ; coutures doivent être optimisées pour ne pas réduire l’intégrité balistique.
- Revêtement externe résistant (Cordura®, polyester haute ténacité) pour abrasion et manipulation ; doublure interne confort (microfibre respirante).
- Tests balistiques en laboratoire obligatoires et suivi de traçabilité.
Pour usages professionnels, faites valider chaque conception par un laboratoire accrédité et respectez les cycles d’inspection/fin de vie prévus par la norme.