Blaising : gérer variations colorimétriques entre lots (ΔE)
Processus pour surveiller et corriger dérives couleur Mesures Prélèvement lot → spectrophotomètre → calcul ΔE vs référence ; tolérance définie […]
Processus pour surveiller et corriger dérives couleur Mesures Prélèvement lot → spectrophotomètre → calcul ΔE vs référence ; tolérance définie […]
Prévenir accidents et maintenir disponibilité machine Modules clés Consignes sécurité, procédures lockout/tagout, maintenance basique et premiers secours. Fréquence Formation initiale
Faciliter retail et traçabilité Obligations pratiques Attribuer GTIN par SKU/pack et imprimer code‑barres lisible (EAN13/UPC) sur l’emballage extérieur. Tests Valider
Limiter risques liés au vieillissement des tissus Actions Identifier matières sensibles (traitements, finitions) et appliquer rotation prioritaire ; contrôler échantillons
Assurer lisibilité et contraste pour tous Bonnes pratiques Respecter contraste suffisant (texte sur mockup), police lisible et alternatives textuelles pour
Réduire friction et coûts sur retours cross‑border Génération automatique Produire étiquettes prépayées et documents douaniers (CN23) au moment de l’ouverture
Approche pratique pour PME sans data scientist Inputs Historique ventes, calendrier marketing, lead times fournisseurs, saisonnalité simple. Modèle rapide Lissage
Informer et rassurer les acheteurs sur la durée d’usage Contenu de la mention Procédure de réparation (atelier partenaire), disponibilité pièces/étiquettes,
Etapes pour sécuriser qualité et relation commerciale Escalade graduelle 1) Alerte & plan d’action (30j) 2) Audit documentaire / onsite
Points à vérifier avant production Absorption et prétraitement Vérifier comportement en DTG : prétraitement adapté pour mélange >30% polyester. Test